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壓力管道安裝前檢查工作

2021-07-28

  鍋爐管道安裝之前,碳鋼管道構成件應采用定量分析或其它方法進行復檢,并做好標記;防腐蝕管道的內襯質量應符合我國執行標準(機械設備、管道耐腐蝕建筑及工程驗收及標準)的要求;設計方案文檔規定開展超低溫斷裂韌性試驗的原材料,供應中應提供的是不可小于設計方案文檔的要求。管道組成件及管道支撐點件在工程施工全過程中應妥善存放,不得搞混和破壞,其色標或標志應明顯清晰。材質為不銹鋼板、稀有金屬的管道部件和管件,在貯存期內不得與碳素廠鋼接觸,暫時不能安裝的管道,應采用封閉支管。(1)根據供貨方提供的物品送貨單,對管線部件及關鍵支撐件進行檢查,監督施工企業開展特檢及管道支架工作交接檢查。(2)檢查施工企業對下述流程的標記:①管道組成部件標識;②預制構件管道部位;③焊接編號;④電焊工防偽標志及法蘭盤地腳螺栓緊固實際操作人員掛牌上市。


  (3)正中間工程驗收下列項目:①管道補償器安裝預拉申(縮小);②裝修隱蔽工程;③靜地布線;(4)巡檢電焊焊接標準和加工工藝組織規程:①電焊工資格;②機器設備、設備;③加熱、質量處理;④焊接材料的存放、烤、發和收購;⑤自然環境因素;⑤焊接焊縫、校核、打磨、清除、加工工藝主要參數、焊接參數、電焊工防偽標志、焊接記錄。


  (5)電焊專用電焊檢查;有預熱和后熱規定的電焊焊接,選擇新材料、新技術、新工藝或新機器設備的電焊焊接,以及電焊性弱、難度系數大的電焊焊接。(6)NDT技術授權委托檢驗所占比例、焊接一次探傷檢測達標率和擴展率。(7)熱處理方法組織紀律性、調質處理曲線圖、記錄及強度檢查。(8)壓力測試。(9)取樣檢查清洗、吹掃、清理(球形試驗)、上漆和隔熱。

鍋爐管道安裝

  應設置下列二類壓力容器的閥門。


  對于體積泵如電動式往復泵、齒輪油泵或磁力泵,都要設置閥門。安全閥的放空管應接在泵的數量管道上,宜設安全事故泊車互鎖設備(如機器設備自身現有閥門者外);


  對于可燃性氣體往復制冷壓縮機的每個入口段都要設置一個閥門,該閥門的放空管應該連接到制冷壓縮機的每個通道管道上,或者制冷壓縮機的一部分人口管路上;


  可燃性氣體、可燃性液體受熱變形有可能超過設計方案工作壓力的管道,應設置閥門;


  液化烴管道的兩端都可能關閉,而導致變壓,應設置閥門或采取其他安全措施;


  當機械設備連接鼓風機電機、離心式風機制冷壓縮機、離心水泵或蒸汽往復泵的出口管路上不能承受其頂峰工作壓力時,冷凝水泵的進出管路應設置閥門。


  管道靜電感應接地裝置。


  對于易燃、易燃易爆液體或汽體運輸管道,原料在管道上流動,以及從管道上進料的整個過程都是靜電感應。一定量的靜電感應正電荷的積累會引起靜電感應的常見故障和靜電感應災難。


  尤其是在化工廠設備中,對超高壓、易燃易爆物品、有害物質、有害物質等有害物質,保證靜電感應安全,防止常見的靜電感應故障,是維護保養一切正常公共秩序的標準。


  非導體管道的金屬產品要接地裝置,特別是中間金屬材料連接頭需要接地裝置,防止產生靜電感應充放電。


  合理使用原材料。


  在設計方案、材料英語和生產加工等重要環節中,合金管可能會出現錯誤,如用鍍鋅鋼管代替原有設計方案,會使整個管道或部分管件的沖擊韌性和沖擊韌性大幅度下降,從而導致管道運行中的破裂爆炸事件。


  對對原材料進行了嚴格的非破壞性檢查,特別是鑄造、鑄鋼件和壓壓管,發現有缺陷的原材料不能交付使用。


  設置后,進行壓壓試驗,試驗工作壓力為壓力的1.5倍。


  按照加工流程標準適當選擇無縫鋼管方式、材料,切不可隨意替換或錯用。


  開展外型定期檢查管道焊接質量,確保電焊焊接質量。


  二級壓力容器實用安全操作。


  停車檢修及駕駛時,應按規定開展管道系統軟件的換火吹掃工作,經檢查確定合格后,即可動火作業或駕車。


  左右修理前、后,應按規定開展管道盲板閥的抽堵工作,選擇合適的抽堵方式,切忌使用金屬材料專用工具,以防造成火災。


  當感覺到向蒸氣(或氣體、co2)管路中注入可燃氣體(如液化氣)時,應立即提升蒸氣工作壓力或拆卸壓縮空氣管道上的法蘭盤按段吹掃。


  如突然停機,應按規定立即打開爐蓋、安全泄壓閥,切斷煤氣總閥,避免液化氣倒進煤氣主管。建議加設緊急制動互鎖裝置和煤氣總管玻璃膜,以防意外。


  嚴禁用易產生可燃混合氣的氡氣與液化氣混合燃燒,如加工工藝必須一定要選擇這種方法,要有非常嚴格的安全防范措施。


  嚴格遵守動火作業的有關要求,在動火作業前,必須對動火作業進行剖析,確定合格后,申請辦理動火作業,并在非禁止吸煙區域內進行動火作業。


  為了使壓縮空氣管道、閘閥、法蘭盤等受熱均勻受熱,排出管內的冷凝水,以避免管道內因水擊而產生漏水等,必須對管內進行暖管。


  加熱管道必須使用時間,根據蒸汽溫度、季節平均溫度、管道長度、直徑等情況確定。


  管道泄漏時,不能進行作業修理,一般情況下應立即停止運行,按正常方式進行維修。


  驗貨之前,檢查員要解決管道的材料特性(如腐蝕、毒副作用、溫度、工作壓力等)、管道的結構特點(原材料、壁厚、管道、抗震支架等)、設計方案和安裝狀況等方面都要有全面的掌握,便于決策行之有效的檢驗。


  如果壁厚泄漏是由于浸蝕破孔引起的,經測量,相鄰位置的其他壁厚沒有明顯減薄,則可以選擇焊接補焊。


  管道運行了一段時間后,Z常見的缺點,就是部分壁厚減薄。


  由于浸蝕凹痕和材料沖刷造成的局部厚減薄可見度輕,重選擇焊補或部分換管解決。若管道內壁厚減薄,若薄壁量超過設計方案的浸蝕容量,則會因抗壓強度不足而存在安全隱患。


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